2024-05-16
Primero. Método de producción
1. Dibujos de diseño
En primer lugar, de acuerdo con los requisitos de los fabricantes y los requisitos de diseño, se realizan los dibujos de diseño de las cajas de embalaje. El dibujo debe incluir el tamaño, estructura, material y otra información de la caja como referencia en la posterior producción de muestras reales.
2. Seleccionar materiales
Según los requisitos del dibujo, elija el material de papel adecuado. Los papeles más utilizados son el papel kraft, el papel de pizarra, el papel estucado, etc. La calidad y el grosor del papel influyen en la apariencia y estructura de la muestra sólida.
3. Crea una plantilla
De acuerdo con el dibujo de diseño, haga la plantilla de la caja de embalaje. La plantilla es la clave para la producción de muestras reales, lo que determina la forma y el tamaño de la caja. Al hacer la plantilla, debe asegurarse de que el tamaño sea exacto, el borde esté limpio y el ángulo sea preciso.
4. Pegar y montar
El papel se corta y pega según la plantilla para formar la forma preliminar de la caja. Al pegar, se debe prestar atención a la planitud y adherencia del papel para garantizar la calidad de la muestra sólida.
5. Lijar y terminar
Una vez completado el montaje inicial, la caja de papel se pule para que su apariencia sea más suave y hermosa. Al mismo tiempo, verifique si la estructura de la caja cumple con los requisitos de diseño y corrija la pieza no calificada.
6. Tratamiento superficial
Según las necesidades, se imprime la superficie de la muestra real, se estampa en caliente, etc., para mejorar la apariencia y textura del cartón. Durante el proceso de procesamiento, se debe tener cuidado de proteger la superficie de la caja para que no se dañe o se ensucie.
7. Calibración de tamaño
Finalmente, la muestra real se calibra para garantizar que sea consistente con el dibujo de diseño. La calibración del tamaño incluye medir el largo, ancho, alto y ángulo de la caja y compararlo con el dibujo de diseño. Si hay algún error, se debe ajustar a tiempo.
Segundo. Precauciones
1. La selección del material debe ser adecuada.
La calidad y el espesor del papel influyen en el aspecto y la estructura de la muestra sólida. Por lo tanto, al elegir el papel, se debe seleccionar el tipo y la especificación de papel adecuados de acuerdo con los requisitos de diseño y las necesidades reales.
2. Hazlo con cuidado
En el proceso de elaboración de muestras reales, es necesario tener cuidado, paciencia y prestar atención a los detalles. Desde el dibujo del diseño hasta la producción de la plantilla, pasando por el pegado y montaje de la caja, es necesario operar en estricta conformidad con los requisitos.
3. Alta precisión dimensional
Se requiere que la precisión dimensional de la producción de la muestra real sea mayor, porque una vez que se completa la producción de la muestra real, la producción en masa posterior se basará en ella. Por lo tanto, el tamaño debe medirse y calibrarse varias veces durante el proceso de producción para garantizar que la precisión cumpla con los requisitos.
4. Terminar correctamente
El tratamiento de la superficie puede mejorar la apariencia y la textura del cartón, pero un tratamiento inadecuado también puede provocar que el cartón se dañe o se ensucie. Por lo tanto, se debe tener cuidado en el proceso de tratamiento de la superficie y prestar atención a proteger la superficie del cartón.
5. Los costos de producción deben ser razonables.
Si bien una buena muestra es un paso necesario, también es necesario prestar atención al control de costos. A la hora de elegir papel, materiales y procesos, se debe realizar una contabilidad de costes acorde a la situación real para evitar desperdicios y gastos innecesarios.
Para personalizar uncaja de embalajeque más le convenga, debe considerar una serie de factores, incluido el tipo, el material, el tamaño, el diseño y los detalles. Se necesita atención al detalle y un presupuesto razonable para que las cajas de embalaje personalizadas logren los mejores resultados y valor.